項目背景:

硬質合金號稱“工業(yè)牙齒”，按成分可分為鎢鈷合金、鎢鈦鈷合金、鎢鈦鉭(鈮)鈷合金、碳化鈦基合金和涂層合金,主要用于切削工具、沖壓工具、模具、采礦和筑路工程機械等領域。硬質合金圓棒是一種廣泛應用的產品，用于制作鉆頭, 汽車刀具、印制電路板刀具、發(fā)動機刀具、,整體立銑刀,整體鉸刀，雕刻刀等等，同時也可制作沖頭、芯棒、頂尖及穿孔工具。產品在出廠前一般需要進行外觀檢測，但由于硬質合金產品的成品金屬棒材的形狀不規(guī)則、紋理復雜、無規(guī)律、缺陷灰度變化大，檢測難度大。

慧眼科技自主研發(fā)的PCB棒材外觀及尺寸檢測設備，基于機器視覺原理實現(xiàn)對棒材柱面缺陷檢測、尺寸測量等功能，并結合深度學習算法對棒材端面外觀進行檢測。

項目方案:

系統(tǒng)亮點:

1.   一個工位上完成尺寸測量和外觀缺陷檢測，減少CT時間。

2.   運用深度學習算法，大大提高端面缺陷檢測的準確性

3.   設備能直接將合格品點數包裝，減少人工成本

核心功能:

1.   檢測內容：經精磨加工后的硬度高、脆性大的硬質合金PCB棒材

2.   檢測范圍：直徑范圍：3mm-4mm系列；長度：35mm-40mm

3.   檢測平均速率：≥35pcs/min

4.   檢測精度：漏檢率（設備檢出的合格品中混入的不合格品的比值）：

外觀類漏檢率≤0.3%，尺寸類漏檢率≤0.01%

誤檢率（設備中合格品混入不合格品占NG品的比值）：外觀類≤5%，尺寸類≤0.01%