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基于機(jī)器視覺的日用品短裝檢測系統(tǒng)

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關(guān)鍵字導(dǎo)讀：本系統(tǒng)以產(chǎn)品封箱前的產(chǎn)品在紙箱中的狀態(tài)為研究對象，實(shí)現(xiàn)了機(jī)器視覺在產(chǎn)品短裝檢測上的應(yīng)用，替代了傳統(tǒng)的目檢方式，解放了操作工人的雙眼，提高了生產(chǎn)效率。

項(xiàng)目背景
在日化包裝行業(yè)，產(chǎn)品在裝箱封裝前，都要確保箱內(nèi)的數(shù)量合格，目前的做法仍然是用人工裝箱時目檢的方式進(jìn)行檢查，這一方面會影響裝箱工人的裝箱效率，另一方面也存在工人因疲勞導(dǎo)致漏檢的風(fēng)險(xiǎn)。
本系統(tǒng)以產(chǎn)品封箱前的產(chǎn)品在紙箱中的狀態(tài)為研究對象，實(shí)現(xiàn)了機(jī)器視覺在產(chǎn)品短裝檢測上的應(yīng)用，替代了傳統(tǒng)的目檢方式，解放了操作工人的雙眼，提高了生產(chǎn)效率。
實(shí)際應(yīng)用時，系統(tǒng)加裝在封裝機(jī)（紙箱速度：60pcs/min）上，在產(chǎn)品封箱之前，進(jìn)行實(shí)時檢測，具有檢測速度快（Circle Time:60~80ms）、檢測精度高等特點(diǎn)，并通過IO通訊與生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行對接，實(shí)時監(jiān)測、實(shí)時傳輸。

設(shè)計(jì)方案

產(chǎn)品完成裝箱后，向封裝線傳送的過程中，會觸發(fā)拍照信號，智能相機(jī)拍照后經(jīng)過檢測處理輸出相應(yīng)的信號，當(dāng)輸出為信號為“OK”時，包裝箱繼續(xù)傳送至封裝線，完成封裝；當(dāng)輸出信號為“NG”時，信號將傳送至PLC觸發(fā)停機(jī)信號，傳送帶停機(jī)，等待復(fù)位信號。



前景展望
機(jī)器視覺的研究與應(yīng)用，是當(dāng)前自動化領(lǐng)域的一個熱點(diǎn)，其在尺寸測量、外觀檢測、機(jī)器人定位、讀碼匹配、智能識別等多方面的應(yīng)用也越來越廣泛。
在日化包裝行業(yè)中，產(chǎn)品的包裝數(shù)量是否合格對產(chǎn)品的品牌價值有極大的影響。相比傳統(tǒng)的人工目檢，基于機(jī)器視覺的包裝數(shù)量檢測更加穩(wěn)定可靠，而且隨著人力成本的不斷上升，視覺檢測系統(tǒng)還能降低企業(yè)生產(chǎn)成本，減少企業(yè)的管理成本。
隨著“智能制造”進(jìn)程的不斷逼近，基于視覺的檢測系統(tǒng)在實(shí)時監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集方面有著無法替代的優(yōu)勢，可以極大的助力智能制造的實(shí)現(xiàn)。



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